在化工、制藥、新能源等行業(yè)中，對二甲苯是一種常見(jiàn)的工業(yè)原料，但對二甲苯揮發(fā)性較強，在工業(yè)生成中會(huì )產(chǎn)生大量的有機廢氣，當這類(lèi)廢氣濃度較高時(shí)，采用傳統治理工藝效果會(huì )一般，無(wú)法滿(mǎn)足廢氣排放要求，同時(shí)大量的對二甲苯原料被浪費。德捷力建議采用低溫冷凝回收處理95%左右+其它工藝（吸附、吸收等）處理5%左右，既能達標排放，還能回收對二甲苯，得到很好收益。一般反應釜的對二甲苯廢氣通過(guò)真空泵直接接到冷凝回收裝置，入口法蘭連接即可，整個(gè)冷凝回收裝置采用撬裝式設計，設備結構緊湊占地面積小，實(shí)用性高，可根據業(yè)主使用位置靈活布局，同時(shí)冷凝回收裝置自動(dòng)化程度較高，可根據業(yè)主的實(shí)際要求配置不同的廢氣治理方案，滿(mǎn)足個(gè)性化業(yè)主的定制要求，整機采用PLC自動(dòng)化控制程序，實(shí)現了24小時(shí)無(wú)人值守自動(dòng)化運行，可根據廢氣排放管線(xiàn)壓力控制制冷系統啟停，減小廢氣治理設備運行功耗。想要低功耗、高效率回收對二甲苯治理廢氣，首先要明確對二甲苯物質(zhì)的物理性質(zhì)，確定好尾氣的冷凝溫度。蘇州品控環(huán)境科技有限公司的酸堿廢氣值得放心。甘肅旋流板式酸堿廢氣處理設備

酸堿廢氣處理設備適用范圍:化工、輕工、印染、醫藥、機械、電子、儀表、鋼鐵等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的硝酸、硫酸、氫酸等尾氣以及硫氧化物、氮氧化物、化物等，采用本設備，都可達到滿(mǎn)意的凈化處理效果工業(yè)廢氣凈化設備酸堿廢氣處理設備是工業(yè)廢氣凈化設備中的一種。酸霧凈化設備（即酸霧凈化塔）功用特點(diǎn)：1、凈化效率高酸霧凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由實(shí)驗研討確定的氣液比保證了功用動(dòng)搖，對各種濃度的酸性廢氣凈化效率均可抵達85-95。2、設備阻力低在保證足夠氣液接觸面積基礎上。安徽立式酸堿廢氣噴淋塔蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專(zhuān)業(yè)的酸堿廢氣處理，有想法的不要錯過(guò)哦！

濕式洗滌處理方式將可處理廢氣中，同時(shí)也可去除廢氣中之氣態(tài)污染物，其基本原理是利用氣體與液體間的有效接觸，達到液體吸收氣體中的污染物之目的，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達到清潔空氣的目的。氣流中的粒狀污染物與洗滌液接觸后，液滴或液膜擴散附于氣流中之粒子上或者增濕于粒子，使粒子借著(zhù)重力、慣性等作用達到分離去除之目的。氣態(tài)污染物質(zhì)則借著(zhù)絮流分子擴散等質(zhì)量傳送，以及化學(xué)反應等現象傳送洗滌液體中達到與進(jìn)入流分離之目的，并可在洗滌液中添加化學(xué)物質(zhì)，以吸收方式控制氣狀臭味物質(zhì)。特點(diǎn)：A、可祛除，對于1-2um微粒祛除效率達99%！B、空間需求小體積質(zhì)輕，減少整個(gè)洗滌塔的重量及空間本體結構堅固耐用，具備超高堆放高度而不必特別支架！C、成本價(jià)格上較低廉!D、填充物有效面積大，質(zhì)能傳送效率高，接觸祛除效果強，構造均勻，孔隙大，減少壓力降達到節省馬達動(dòng)力。

酸堿廢氣如何處理？酸堿廢氣處理在工業(yè)廢氣處理中是比較常使用的廢氣處理。酸性廢氣的成分一般是硫化氫、氯氣、二氧化碳、硫酸、鹽酸、硝酸等酸性氣體；堿性廢氣是氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化碳、氨氣這些堿性成分，酸堿廢氣處理的過(guò)程中需要加入酸劑或者堿劑跟要處理的廢氣對象進(jìn)行酸堿中和化學(xué)反應,達到廢氣凈化的效果。酸堿廢氣治理方法有哪些？酸堿廢氣治理方法有兩種，一種是使用堿液對酸性廢氣進(jìn)行處理，一種是使用酸液對堿性廢氣進(jìn)行處理。酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，讓您滿(mǎn)意，歡迎您的來(lái)電哦！

氟制冷劑是由具有特殊結構的氟利昂和由氯或溴等物質(zhì)構成的溴化氫為原料，加入到低溫水溶液中得到的氣體;其使用壓力為MPa。氟和氯還可在空氣中被氧化產(chǎn)生氯氟烴，然后通過(guò)氫氟烴制取氯氟烷。因此，除了用于制冷劑，氟制冷劑還可以用來(lái)取代對環(huán)境有危害或有危險的HCFCs如HFCs。在冷凍、脫水和干燥中其主要應用于食品、醫藥、農藥、化肥。2、乙二醇乙二醇是一種密度為g/cm3的固體，化學(xué)式為CHO。它是一種重要的化工原料和石油產(chǎn)品(主要來(lái)自于汽油和柴油),也是重要的溶劑、合成纖維和塑料制品用原料。乙二醇工業(yè)主要是在生產(chǎn)汽油、柴油、石腦油和二甲醚的過(guò)程中使用甲烷或氫氣為催化劑來(lái)降低油系統的溫度，乙二醇主要用在醫藥原料方面。乙二醇在常溫下呈弱酸性，低溫下呈弱堿性，但當其溶液濃度達到，堿性物質(zhì)也會(huì )溶解。由于乙二醇性稀可以使其溶液pH值保持在，所以可以用于制備pH值為6~7或者pH值小于6的弱酸性液體，也可用于溶液中加氫的過(guò)程。3、氯仿氯仿是由氯仿加氫生產(chǎn)的氫氧化鈉與氯仿混合而成的混合物，由于它無(wú)鹵素、無(wú)氯代活性、無(wú)氮雜污染、易水解、易于貯存、無(wú)毒、不燃燒。目前它已成為我國工業(yè)用制冷劑和化肥生產(chǎn)的重要溶劑之一。但是在使用過(guò)程中氯仿易揮發(fā)。蘇州品控環(huán)境科技有限公司致力于提供專(zhuān)業(yè)的酸堿廢氣處理，期待您的光臨！浙江FRP酸堿廢氣系統規劃

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“冷凝吸附”與“吸附吸收”兩條工藝是我們經(jīng)常碰到的工藝路線(xiàn)，特別是針對高濃度有機廢氣，比如儲罐中的大小呼吸廢氣或裝車(chē)臺中的廢氣，反應釜中高濃度低風(fēng)量揮發(fā)氣，此類(lèi)有機廢氣特點(diǎn)是濃度高氣量小。不同工藝的流程和特點(diǎn)1、冷凝吸附：工藝流程：先對油氣降溫，使之90%冷凝液化。回收物為液化汽油，未回收的是低濃度余氣，然后用吸附罐將余氣中烴類(lèi)物質(zhì)吸附富集，讓余氣中空氣排放。吸附富集的烴類(lèi)組分脫附后返回冷凝級繼續冷凝液化。冷凝吸附工藝的配置，有冷凝和吸附兩大單元。①冷凝單元工況：設置三級冷凝，一級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回一級前面的前置換熱器，冷量回用，將進(jìn)入油氣回收處理裝置的油氣預冷，有節能效果。冷凝單元能夠見(jiàn)到回收的液態(tài)汽油，在前端密閉保證、傳輸順暢的情況下，回收率大于90%，對于600m/h的濃度為800g/m的油氣，液化回收的液態(tài)油為430kg/h左右。冷凝單元單位耗電約，處理600m/h油氣電耗120kwh.，電費96元/h。②吸附單元的配置：吸附單元配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺，以及用于切換吸附脫附的電動(dòng)或氣動(dòng)閥門(mén)若干。真空泵還需要配備冷卻系統。甘肅旋流板式酸堿廢氣處理設備

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