SMT整線(xiàn)設備中AOI的作用隨著(zhù)PCB產(chǎn)品向著(zhù)超薄型、小組件、高密度、細間距方向快速發(fā)展。線(xiàn)路板上元器件組裝密度提高，PCB線(xiàn)寬、間距、焊盤(pán)越來(lái)越細小，已到微米級，人工目檢的方式已滿(mǎn)足不了，目前還有多數工廠(chǎng)還在采用人工目視的檢測方式，但是隨著(zhù)電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場(chǎng)需求越來(lái)越旺盛，電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來(lái)越快。此外，人容易疲勞和受情緒影響，相對于人工目檢而言，機器視覺(jué)設備具有更高的穩定性，可重復性和更高的精細度。減少員工培訓費用：訓練一個(gè)熟練的員工的速度已經(jīng)遠遠落后于員工流失的速度。缺陷預警：即在前工序防止缺陷。我們在錫膏印刷、爐前、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時(shí)截出壞機，通過(guò)現場(chǎng)人員的有效管控。減少PCBA的維修成本：通過(guò)在不同品質(zhì)工位應用AOI，得到制程變化對品質(zhì)影響的實(shí)時(shí)反饋資料。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠(chǎng)家都推出了AOI測試設備。佛山精密AOI檢測設備功能

AOI的設備構成AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數據收集），數據處理階段（數據分類(lèi)與轉換），圖像分析段（特征提取與模板比對）和缺陷報告階段這四個(gè)階段（缺陷大小類(lèi)型分類(lèi)等）為了支持和實(shí)現AOI檢測的上述四個(gè)功能，AOI設備的硬件系統包括了工作平臺，成像系統，圖像處理系統和電氣系統四個(gè)部分，是一個(gè)集成了機械，自動(dòng)化，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動(dòng)化設備圖像采集階段AOI的圖像采集系統主要包括光電轉化攝影系統，照明系統和控制系統三個(gè)部分因為攝影得到的圖像被用于與模板做對比，所以獲取的圖像信息準確性對于檢測結果非常重要，可以想象一下，如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點(diǎn)，那么也就無(wú)法談到準確的檢出肇慶精密AOI檢測設備設備廠(chǎng)家AOI檢測設備誤判的定義是什么呢？

AOI視覺(jué)檢測可應用于哪些行業(yè)AOI機器視覺(jué)檢測可適檢：視覺(jué)檢測自動(dòng)化設備的應用范圍較廣，視覺(jué)檢測自動(dòng)化設備主要測試項目尺寸檢驗，缺陷檢測等，可以在許多行業(yè)中使用。具體視覺(jué)檢測需對應需求：1、電池產(chǎn)品檢測：電池類(lèi)產(chǎn)品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點(diǎn)、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀(guān)缺陷檢測；2、PCB電路板檢測：PCB電路板產(chǎn)品外形、尺寸、管腳和貼片檢測，以及焊點(diǎn)、方向錯誤等完整性檢測；3、精密部件檢測：螺絲、軸承、齒輪等精密部件的長(cháng)寬高、直徑等尺寸測量，劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測；4、電子元器件檢測：連接器、電容、電阻等的尺寸測量，PIN針偏移、變形、短缺等缺陷，印刷字符檢測等；5、食品包裝檢測：食品包裝的外觀(guān)完整性檢測、條碼識別、密封性檢測；飲料分揀與色選、液體檢測，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識別；灌裝線(xiàn)上空瓶破損、潔凈檢測等；6、醫藥包裝檢測：醫藥塑料瓶、玻璃瓶的長(cháng)度、高度、直徑等尺寸測量，破損、黑點(diǎn)等缺陷檢測；7、紡織服裝輔料檢測：紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測量、外觀(guān)缺陷檢測及標簽字符檢測等。

AOI測試的主要功能:1.高效率檢測，不受PCB安裝密度影響。2.面對不同的檢測項目，能夠結合光學(xué)成像處理技術(shù)，有針對的檢測方法。3.操作界面簡(jiǎn)潔人性化，輕松易上手。4.能夠顯示實(shí)際的不良圖像，方便操作人員進(jìn)行**終的視覺(jué)驗證。5.統計NG數據的同時(shí)分析不良原因，實(shí)時(shí)反饋給機床技術(shù)信息。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測是實(shí)現工業(yè)自動(dòng)化的一種有效檢測方法，并逐漸取代傳統的人工目檢，被普遍應用于LCD/TFT、晶體管和PCB等工業(yè)過(guò)程中。它能夠有效地檢測安裝質(zhì)量、焊點(diǎn)質(zhì)量等。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配過(guò)程的后段檢測缺陷并避免將缺陷發(fā)送到**終裝配步驟，降低維修成本，避免報廢不固定電路板，能夠降低生產(chǎn)企業(yè)的成本的同時(shí)又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定，提高產(chǎn)品的競爭力。在線(xiàn)AOI與離線(xiàn)AOI的區別是什么呢？

AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性AOI檢測設備的作用是：當自動(dòng)檢測時(shí)，機器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測試的焊點(diǎn)與數據庫中的合格的參數進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標志把缺陷顯示/標示出來(lái)，供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。AOI設備包括:1、按結構分類(lèi)有:簡(jiǎn)易型手動(dòng)離線(xiàn)AOI設備,離線(xiàn)AOI設備,在線(xiàn)AOI設備等;2、按分辨率分類(lèi)有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備3、按相機分類(lèi)有:單相機,雙相機,多攝像機等AOI設備可檢測的錯誤類(lèi)型:1、刷錫后貼片前：橋接-移位-無(wú)錫-錫不足2、貼片后回流焊前：移位，漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件3、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫、無(wú)錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件4、PCB行業(yè)裸板檢測早期的時(shí)候AOI大多被拿來(lái)檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷，歡迎來(lái)電了解詳情。廣州AOI檢測設備按需定制

在SMT中，AOI主要應用于焊膏印刷檢測、元件檢驗、焊后組件檢測。佛山精密AOI檢測設備功能

由于貼片環(huán)節之后緊接著(zhù)回流焊接環(huán)節，因此貼裝之后的檢測有時(shí)被稱(chēng)為回流焊前端檢測，回流焊前端檢測從品質(zhì)保障的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，由于在回流焊爐內發(fā)生的問(wèn)題無(wú)法檢測出而顯得沒(méi)有任何意義，在回流焊爐內，焊錫熔化后具有自糾正位移，所以焊后基板上無(wú)法檢測出貼裝位移和焊錫印刷狀態(tài)，但實(shí)際上回流焊前端檢測是品質(zhì)保障的重點(diǎn)，回流焊前各個(gè)部位的元件貼裝狀況等在回流焊后就無(wú)法檢測出來(lái)的信息都能一目了然。此時(shí)基板上沒(méi)有不定型的東西，**適合進(jìn)行圖象處理，且通過(guò)率非常高，檢測過(guò)分苛刻而導致的誤判也**減少。AOI檢出問(wèn)題后將發(fā)出警報，由操作員對基板進(jìn)行目測確認。缺件意外的問(wèn)題報告都可以通過(guò)維修鑷子來(lái)糾正，在這一過(guò)程中，當目測操作員對相同問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行反復多次修復作業(yè)時(shí)，就會(huì )提請各生產(chǎn)設備負責人重新確認機器設定是否合理，該信息的反饋對生產(chǎn)質(zhì)量提高非常有幫助，可在短時(shí)間內實(shí)現生產(chǎn)品質(zhì)的飛躍性提高。佛山精密AOI檢測設備功能

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